GH3536/GH536应用领域

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GH3536主要是用铬和钼固溶强化的一种铁量罗高的镍基高温合金,具有良好的和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和高温部件,900℃以下长期使用,短时工作温度达到1080℃。

GH3536相近牌号 TE-L:158-01-91-67-98(vx同号)

UNS NO6002 HastelloyX(美国)、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)

●GH3536化学成分:

C(%):≤0.07

Cr(%):19.0~21.0

Ni(%):32.0~38.0

Mo(%):2.0~3.0

Co(%):—

Cu(%):3.0~4.0

Al(%):—

Ti(%):—

Fe(%):余量

Si(%):≤1.00

Mn(%):≤2.00

P(%):≤0.030

S(%):≤0.030

其他(%):Nb 8XC~1.00

Fe:余

GH3536物理性能

溶化温度范围:1350~1400℃

比热容:455J/(kg·℃)

GH3536 金相组织结构:

该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体,还有少量的TiN和M6C型碳化物。

合金特性:

GH3536●易加工性

●在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度

●具有良好性,耐腐蚀性 ●适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件 ●良好的焊接性能和冷、热加工成形性

GH3536应用领域

●工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖)

● 工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管

● 化学炉中的螺旋管

● 高温气体冷却核反应堆

GH3536工艺性能

1、为得到大的蠕变强度,建议冷却方式为水淬。对于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去应力退火温度为高870℃。在热处理过程中,必须保持工件清洁。

2、去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

3在用HNO3/HF 混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。

4、机加工 的机加工要在固溶处理态进行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。

5、焊接 能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。焊接前,材料需为固溶处理态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入,层间温度不超过100℃。

6、不需要焊前和焊后热处理

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